爆炸条件

爆炸是物质从一种状况，通过物理或化学变化，忽然变成另一种状况，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到强烈的冲击和损坏。爆炸有必要具有的三个条件:易爆物质：许多出产场所都会发生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场全部存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的出产车间区域存在爆炸性物质。氧气：空气中的氧气是无处不在的。点着源：在出产过程中许多运用电气表面，各种磨擦的电火花，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当表面、电气发生毛病时。客观上许多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在激发动力，将会发生爆炸。因而采纳防爆就显得很必要了。 

防爆设备

防爆设备：在规则条件下不会引起周围爆炸性环境点着的电气设备。防爆设备分类：Ⅰ类:煤矿井下电气设备;Ⅱ类:除煤矿、井下之外的全部其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的运用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的运用条件。Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。ⅢA类:可燃性飞絮; ⅢB类:非导电性粉尘;   ⅢC类: 导电性粉尘。

最高表面温度:电气设备在规则范围内的最晦气运转条件下作业时，或许引起周围爆炸性环境点着的电气设备任何部件所到达的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。例如:防爆传感器环境的爆炸性气体的点着温度为100℃，那么传感器在最恶劣的作业状况下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。

温度组别：T1  450℃    T2  300℃   T3  200℃   T4  135℃    T5  100℃   T6  85℃ 

防爆方式

1、本安型 "i"(本质安全型电气设备及其相关设备) 本质安全电路:在规则的试验条件下，正常作业或规则的毛病状况下发生的电火花和热效应均不能点着规则的爆炸性气体或蒸汽的电路。本质安全型电气设备:全部电路为本质安全的电气设备。本安型设备和相关设备的本质安全部分分为ia和ib:¨ ia:正常作业 + 一个毛病 + 恣意组合的两个毛病均不能引起点着的电气设备。¨ ib:正常作业 + 一个毛病条件下不能引起点着的本质安全型电气设备。由此可见ia等级高于ib等级相关设备:装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路发生晦气影响的电器设备。

隔爆型 "d" 具有隔爆外壳的电气设备：它能接受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏，而且通过外壳上的任何接合面或孔不会点燃由一种或多种气体或蒸汽所构成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。

3.增安型 e4.充油型 o5.充砂型 q6.浇封型 m7.复合型  

间隙防爆（隔爆EXd）

隔爆又称耐压防爆，它把能点着爆炸混合物的表面部件关闭在一个外壳内，该外壳特别牢固，能接受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻挠向壳外的爆炸性混合物传爆。这就是说，隔爆型表面的壳体内部是或许发生爆炸的，但不会传到壳体外面来，因而这种表面的各部件的接合面，如表面盖的螺纹圈数，螺纹精度，零点，量程调整螺钉和表壳之间，变送器的检测部件和转换部件之间的间隙，以及导线口等，都有严厉的防爆要求。隔爆型表面除了较笨重外，其他比较简略，不需要如安全栅之类的相关设备。可是在打开表盖前，有必要先把电源关掉，不然如果发生火花，便会暴露在大气之中，从而出现危险。 

减小点着能量防爆（本安防爆EXi）

本质安全型表面又名安全火花型表面。它的特点是表面在正常状况下和毛病状况下，电路、系统发生的火花和到达的温度都不会点燃爆炸性混合物。它的防爆主要由以下办法来完成：

①选用新型集成电路元件等组成表面电路，在较低的作业电压和较小的作业电流下作业；

②用安全栅把危险场所和非危险场所的电路分离隔，约束由非危险场所传递到危险场所去的能量；

③表面的连接导线不得构成过大的分布电感和分布电容，以减少电路中的储能。本质安全型表面的防爆性能，不是选用通风、充气、充油、隔爆等外部办法完成的，而是由电路本身完成的，因而是本质安全的。它能适用于全部危险场所和全部爆炸性气体、蒸气混合物，并可以在通电的情况下进行维修和调整。可是，它不能独自运用，有必要和本安相关设备(安全栅)、外部配线一起组成本安电路，才能发挥防爆功用。

本安型表面有ia、ib两种：

①ia等级，在正常作业状况下，以及电路中存在一个毛病或两个毛病时，均不能点着爆炸性气体混合物。在ia型电路中，作业电流被约束在 100mA 以下。

②ib等级，在正常作业状况下，以及电路中存在一个毛病时，不能点烯爆炸性气体混合物。在ib电路中，作业电流被约束在150mA 以下。本质安全型电气设备结构简略、体积小、重量轻、制作和保护便利，具有牢靠的安全性，能直接应用在最危险的0区场所。因而，此类电器设备被广泛地应用在石油、化工等大型工程上，并逐渐地替代笨重的隔爆型结构 

怎么合理选用防爆表面？

1、依据表面设备、运用场所的危险区域来挑选表面的防爆型式:0区：只能选ia型、S型(指专为0区规划的S型)；1区：或许除n型（本安型）以外的其他型式；2区：全部防爆型式均可选；

表1 危险区域区分

2、依据或许出现的可燃性气体、蒸气的传爆等级和点燃温度组别，挑选表面的防爆等级和最高答应表面温度组别。表2可燃性气体、蒸气的点燃传爆等级

表3可燃性气体、蒸气的点燃温度组别

说明:

a、可燃性气体、蒸气的传爆等级也是电气设备的防爆等级，两者是分歧的。

b、可燃性气体、蒸气的点燃温度组别与电气设备最高表面温度组别逐一对应。

3.防爆类型在危险场所的适用性表4防爆类型在危险场所的适用性

表面的防爆标志含义

 Ex（ia）ⅡC T6的含义：

Ex（ia）ⅡC 的含义：

注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该表面不与爆炸性气体直接触摸 

防爆术语

在爆炸危险场所设备表面时的恳求

①爆炸危险场所运用的表面、电气设备和设备材料如接线盒、分线盒、端子箱等，必需具有经本国授权机构签发的防爆合格证，设备前应查看其规格、型号能否契合规划恳求，其外部应无损伤、裂纹。

②在爆炸危险场所也可设置正压防爆的表面箱，内装非防爆型表面及其他电气设备，表面箱的通风管必需坚持畅通，在送电曾经，应通入箱体积 5倍以上的气体停止置换。

③爆炸危险场所1区内的表面配线，必需确保在如果发作接地、短路、断线等事故时，也不致构成点火源。因而电缆、电线必需穿管敷设，选用耐压防爆的金属管，穿线保护管之间以及保护管与接线盒、分线箱、拉线盒之间，均应选用圆柱管螺纹衔接，螺纹有效啮合局部应在5~6扣以上。需挠性衔接时应选用防爆挠性衔接收。在2区内的表面配线，普通也应穿管，但只是为了保护电缆、电线的绝缘层不受外伤。

④汇线槽、电缆沟、保护管穿过不同等级的爆炸危险场所分界限时，应采纳密封办法，以避免爆炸性气体从一个危险场所串入另一个危险场所。